中國基于推動實現可持續發展的內在要求和構建人類命運共同體的責任擔當，宣布了碳達峰和碳中和的“雙碳”愿景。為實現國家明確提出的2030年“碳達峰”與2060年“碳中和”目標，鋼鐵行業作為我國落實碳減排的重要領域，低碳轉型工作已刻不容緩。

電爐煉鋼是世界上最主要的兩種煉鋼方法之一，其主要以廢鋼、生鐵、直接還原鐵及鐵水為原料，并以電能為主要的能源。電爐煉鋼是一種短流程的煉鋼工藝，具有流程短、污染少、投資小等優點。近年來，隨著我國廢鋼鐵資源的逐漸累積及工藝流程結構的優化和有關配套政策的支持，電弧爐煉鋼得到了迅速發展，同時也出現了多種綠色、節能的電弧爐。

01?我國提高電弧爐煉鋼技術雖然已經取得了一定的成果，但與國際先進國家生產技術仍然有很大的差距，提高電爐冶煉效率，優化電弧爐煉鋼的生產工藝，從而降低生產過程中的能源消耗，降低電爐煉鋼生產對環境的污染等是電弧爐煉鋼的發展目標。

02?提高加熱爐水的循環使用及水系統的完善和使用對于能源消耗問題和環保起了至關重要的作用。

這次山西某鋼廠新建電弧爐合金鋼板帶水處理項目，由于鋼鐵廠的大型化、自動化和生產連續性的水平不斷提高，對供水水質的要求也水漲船高，隨之而來的是環境保護法規對排水中有害物質濃度的限制越來越嚴，循環供水系統的優越性就更加顯著。

近年來，新建的電弧爐煉鋼廠都采用了循環供水系統。以往用于設備、產品或介質直接冷卻的水，不僅使水溫升高，還會被其他物質污染。提高水的循環利用率，降低生產中水污染程度成為節約能耗的一條重要途徑。考慮到客戶現場設備運行高穩定、高效率、高度自動化的要求，最終我們選用了西門子1516-3PN/DP + WINCC上位系統控制方案。現場凈環水循環工藝段、濁環水處理循環工藝段數據在中控室完整呈現，現場設備自動運行以降低人工操作，提高勞動效率；現場通信網絡全部選用西門子專用網線，屏蔽效果好、抗干擾能力強、適用于工業現場惡劣環境、傳輸速度高，再配合西門子專用網線接頭，更好地保證現場設備高效運行。

通過此方案，現場煉鋼用的凈循環水系統穩定高效運行；濁循環水經過處理，再送至原用水設備使用，循環利用率達到95%左右。這給我國鋼鐵產業提高污水利用、水循環的方案提供了重要思路。毋庸置疑，鋼鐵工業水循環利用率和污水資源化，將為鋼鐵工業實現國家“碳達峰”的目標提供有力支撐。