| 導(dǎo) 讀

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隨著工業(yè)4.0和智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的燒結(jié)爐管理方式已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需求。如何引入智能化監(jiān)控技術(shù)，提高設(shè)備運(yùn)維水平，降低運(yùn)營(yíng)成本，成為燒結(jié)爐行業(yè)亟待解決的問(wèn)題。

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燒結(jié)爐是冶金、陶瓷、化工等行業(yè)中用于高溫?zé)Y(jié)的關(guān)鍵設(shè)備。其工作原理是通過(guò)高溫加熱，使粉末或顆粒材料在固態(tài)下結(jié)合，形成致密的塊狀材料。燒結(jié)爐的主體結(jié)構(gòu)包括加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。燒結(jié)爐的運(yùn)行狀態(tài)和效率直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

>>燒結(jié)爐圖<<

設(shè)備分布分散

01

燒結(jié)爐通常分布在不同的生產(chǎn)車(chē)間或廠區(qū)，傳統(tǒng)的巡檢和監(jiān)控方式效率低下，難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。

運(yùn)行狀態(tài)復(fù)雜

02

燒結(jié)爐的運(yùn)行涉及多個(gè)系統(tǒng)（如加熱、溫度控制、氣氛控制等），運(yùn)行狀態(tài)復(fù)雜，傳統(tǒng)的監(jiān)控方式難以全面掌握設(shè)備的運(yùn)行情況。

故障處理滯后

03

由于缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警系統(tǒng)，設(shè)備故障往往在發(fā)生后才能被發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷和損失。

能耗高

04

燒結(jié)爐的能耗較高，傳統(tǒng)的運(yùn)行方式難以實(shí)現(xiàn)能源的優(yōu)化利用，導(dǎo)致能源浪費(fèi)。

維護(hù)成本高

05

傳統(tǒng)的維護(hù)方式依賴于人工巡檢和定期維護(hù)，維護(hù)成本高且效率低下。

平臺(tái)整體采取B/S結(jié)構(gòu)、前后端分離技術(shù)、微服務(wù)架構(gòu)，無(wú)需在用戶端安裝任何軟件，采用瀏覽器即可訪問(wèn)。平臺(tái)采用自動(dòng)化、信息化技術(shù)和集中管理模式，對(duì)工藝數(shù)據(jù)、能源儀表扁平化的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備工藝數(shù)據(jù)、報(bào)警數(shù)據(jù)、各類(lèi)能源的消耗情況，通過(guò)數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢(shì)分析，幫助企業(yè)加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率、能源利用效率和節(jié)能潛力。

現(xiàn)場(chǎng)采集層

邊緣計(jì)算采集網(wǎng)關(guān)部署在燒結(jié)爐控制柜與PLC打通，負(fù)責(zé)采集燒結(jié)爐的運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、氣氛成分、能耗等關(guān)鍵參數(shù)。

數(shù)據(jù)傳輸層

采用4G、5G、WIFI、有線等網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)皆贫朔?wù)器。

云端處理層

對(duì)接收到的數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ)、處理和分析，生成直觀的數(shù)據(jù)報(bào)表和趨勢(shì)分析曲線。

用戶應(yīng)用層

提供手機(jī)APP、電腦等終端設(shè)備訪問(wèn)地址，用戶可隨時(shí)查看燒結(jié)爐的運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)，進(jìn)行遠(yuǎn)程管理和控制。

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遠(yuǎn)程監(jiān)控

實(shí)時(shí)查看燒結(jié)爐的運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、氣氛成分、能耗等關(guān)鍵參數(shù)。

2?數(shù)據(jù)分析

對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和分析，生成直觀的數(shù)據(jù)報(bào)表和趨勢(shì)分析曲線，幫助用戶了解燒結(jié)爐的運(yùn)行規(guī)律和性能特點(diǎn)。

3?故障報(bào)警

當(dāng)檢測(cè)到燒結(jié)爐出現(xiàn)故障或異常情況時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)送報(bào)警信息給用戶，用戶可以根據(jù)報(bào)警信息及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

4?工藝預(yù)警

設(shè)置工藝參數(shù)上下限，工藝數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)預(yù)警，有效監(jiān)控工藝參數(shù)，及時(shí)預(yù)警異常，確保生產(chǎn)穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。

5?能耗管理

通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化燒結(jié)爐的能耗管理，降低能源消耗，減少生產(chǎn)成本。

實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率

01

通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化調(diào)度，可以確保燒結(jié)爐始終保持在最佳運(yùn)行狀態(tài)，從而提高生產(chǎn)效率。

故障預(yù)警，降低運(yùn)維成本

02

通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障預(yù)警功能，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理燒結(jié)爐的故障，避免故障擴(kuò)大或造成更大的損失，從而降低運(yùn)維成本。

能耗管理，降低生產(chǎn)成本

03

通過(guò)能耗管理和優(yōu)化調(diào)度，可以顯著降低燒結(jié)爐的能源消耗，減少生產(chǎn)成本。

智能化管理方式，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

04

通過(guò)數(shù)字化、智能化的管理方式，可以提升企業(yè)的管理水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力支持。

通過(guò)燒結(jié)爐設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)方案，可實(shí)現(xiàn)對(duì)燒結(jié)爐運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障預(yù)警、能耗管理和優(yōu)化調(diào)度。該方案不僅能夠提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)維成本，還能夠提升企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，為燒結(jié)爐行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支持。

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