傳統食品生產企業食品安全無法保障，設備陳舊、技術落后導致生產效率低下；生產過程中缺乏有效檢測手段，產品質量參差不齊；勞動力需求大，人員成本高；加工過程中能耗消耗大，導致運營成本居高不下。

案例背景

某知名食品加工企業，主要生產肉類加工產品，如香腸、火腿等。隨著市場競爭的加劇和消費者需求的多樣化，該企業面臨生產效率低下、質量控制不穩定等挑戰。為了提升競爭力，該企業決定引入自動化控制系統來優化生產流程。

解決方案

針對該企業的實際需求，天拓四方攜手西門子S7-200 SMART PLC被選為自動化控制系統的核心。以下是S7-200 SMART在該企業中的應用方案：

01 自動化生產線控制

S7-200 SMART PLC通過接收傳感器信號，實時監測生產線的運行狀態。

根據預設的工藝流程，PLC精確控制傳送帶、切割機、攪拌器、灌裝機等設備的啟動、停止和運行時間，實現生產線的自動化運行。

02 質量控制系統升級

引入視覺檢測系統，與S7-200 SMART PLC相結合，實時監測產品質量。

PLC根據檢測系統的反饋，自動剔除不合格產品，并記錄相關生產數據以便后續分析。

03 能耗管理系統優化

S7-200 SMART PLC通過優化設備運行時間、調節設備功率等方式，實現節能和環保。

例如，在生產線暫停時，PLC自動關閉不必要的設備，減少能源消耗。

客戶收益

引入西門子S7-200 SMART PLC后，該食品加工企業取得了以下顯著收益：

01 生產效率提升

自動化控制系統的引入使得生產線的運行更加流暢和高效，生產效率提高了約30%。

02 產品質量更穩定

通過質量控制系統的升級，企業能夠實時監測產品質量并自動剔除不合格產品，產品質量穩定性得到了顯著提升。

03 降低能耗

能耗管理系統優化后，企業的能源消耗降低了約20%，實現了節能和環保的目標。

04 降低人工成本

自動化控制系統的引入減少了人工干預和誤差，降低了人工成本。

05 增強市場競爭力

生產效率的提升和產品質量的穩定使得企業在市場競爭中更具優勢。

綜上所述，西門子S7-200 SMART PLC在食品加工行業中的應用案例取得了顯著成效，而天拓四方作為西門子的戰略合作伙伴也發揮了重要作用。未來，隨著自動化技術的不斷發展和普及。天拓四方將攜手西門子繼續為食品加工行業的自動化轉型和升級貢獻更多力量。