案例 | 航空企業(yè)打造數(shù)字化產(chǎn)線,產(chǎn)能提升50%的秘訣
發(fā)布日期:
2024-01-14

某航空企業(yè)由于主要采用傳統(tǒng)手工作業(yè)的方式,導致生產(chǎn)效率不高、質(zhì)量問題頻出。通過建設數(shù)字化非標產(chǎn)線,該企業(yè)逐步規(guī)范生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)過程管理,從而快速提升產(chǎn)品產(chǎn)能,優(yōu)化產(chǎn)品良率。

一、企業(yè)簡介

某航空企業(yè)是航空工業(yè)機載設備重點企業(yè)、國家認定的企業(yè)技術中心、國家授建的博士后科研工作站,主要從事航空飛機附件的研制與生產(chǎn),在飛機環(huán)境控制技術、流體污染測控技術、流體壓力與流量控制技術、流體熱交換技術等居行業(yè)和國內(nèi)領先水平。

二、項目背景

該航空企業(yè)某生產(chǎn)車間裝配和測試環(huán)節(jié)以傳統(tǒng)的手工作業(yè)為主,生產(chǎn)效率不高,產(chǎn)品生產(chǎn)過程無法科學管控產(chǎn)品質(zhì)量問題頻出,影響客戶滿意度;且物流距離長周轉(zhuǎn)效率低

該車間急需通過產(chǎn)線升級,重新規(guī)劃和規(guī)范生產(chǎn)工藝,改善生產(chǎn)條件和物料配送方式,結(jié)合信息化系統(tǒng)和生產(chǎn)看板,提升生產(chǎn)管理水平。

三、解決方案

了解到該公司計劃新建產(chǎn)線的需求后,天拓四方售前專家及時到現(xiàn)場進行調(diào)研,并規(guī)劃了總裝裝配線體一套、總裝單元線體一套,并配置監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動記錄裝配工藝數(shù)據(jù)的信息化系統(tǒng)。

01?總裝裝配線

該裝配線包括裝配工作臺5套、能夠自動周轉(zhuǎn)回流的倍速鏈輸送線1套、產(chǎn)品低壓小流量測試單元1套、產(chǎn)品綜合性能測試單元1套、產(chǎn)品電性能測試單元1套、產(chǎn)品旋合擰緊裝置4套、產(chǎn)品通用旋轉(zhuǎn)工作臺及夾緊工裝7套、物流貨架6套、電氣控制系統(tǒng)1套以及適配產(chǎn)品的操作工具、測量工具等。

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△ 總裝裝配線動作流程示意圖

該裝配線主要實現(xiàn)的功能包括:產(chǎn)品工位之間的自動流轉(zhuǎn),產(chǎn)品裝配環(huán)節(jié)的自動擰緊,產(chǎn)品氣性能的自動測試,產(chǎn)品電性能的自動測量,裝配工藝數(shù)據(jù)的自動記錄,氣性能、電性能測量結(jié)果的自動記錄。

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△ 總裝裝配線現(xiàn)場實施

02?總裝單元線

該單元線包括裝配工作臺7套、能夠手動周轉(zhuǎn)回流的倍速鏈輸送線1套、產(chǎn)品低壓小流量測試單元1套、產(chǎn)品綜合性能測試單元1套、產(chǎn)品電性能測試單元1套、產(chǎn)品放置工裝板7套、物流貨架6套、電氣控制系統(tǒng)1套以及適配產(chǎn)品的操作工具、測量工具等。

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△ 總裝單元線動作流程示意圖

該單元線主要實現(xiàn)的功能包括:產(chǎn)品工位之間的手動流轉(zhuǎn),產(chǎn)品氣性能的自動測試,產(chǎn)品電性能的自動測量,裝配工藝數(shù)據(jù)的自動記錄,氣性能、電性能測量結(jié)果的自動記錄。

案例 | 航空企業(yè)打造數(shù)字化產(chǎn)線,產(chǎn)能提升50%的秘訣

△ 總裝單元線現(xiàn)場實施

03?項目信息化系統(tǒng)

該項目配置能夠監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動記錄裝配工藝數(shù)據(jù)、測試數(shù)據(jù)的信息化系統(tǒng)一套,生產(chǎn)看報大屏一套,從而實現(xiàn)對不同產(chǎn)品、不同工藝裝配過程記錄卡模板的快捷定制和配置。

現(xiàn)場操作人員對測量工具、裝配工具、實現(xiàn)結(jié)果數(shù)據(jù)一鍵提取并記錄到過程記錄卡的相應位置,不同工位之間通過權(quán)限設置,實現(xiàn)不同角色人員可查看、可審核、可修改的權(quán)限配置。

產(chǎn)品下線時,生成完整的過程記錄卡片;對產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、設備等信息形成報表,可隨時調(diào)用、查看……從而實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的有效管控,管理者還可通過生產(chǎn)看板實時了解生產(chǎn)進度。

案例 | 航空企業(yè)打造數(shù)字化產(chǎn)線,產(chǎn)能提升50%的秘訣

△ 生產(chǎn)看板實時界面

四、項目收益

該項目上線后,有效優(yōu)化了以往傳統(tǒng)手動作業(yè)模式,生產(chǎn)過程記錄實現(xiàn)了無紙化,通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)的對比,產(chǎn)品的產(chǎn)能在原有基礎上提高了50%,過程質(zhì)量問題發(fā)生概率下降90%以上物料周轉(zhuǎn)效率提高50%以上,較大提升了精益生產(chǎn)水平。

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